公司为各种规模的提供中心供氧系统、中心负压吸引系统、中心空气净化系统、PSA制氧机、智能护理呼叫传呼系统、中心供氧吊塔吊桥、中心供氧液氧罐、输液天轨吊杆及隔帘、手术室净化系统、医能中心氧气流量计量系统、高压氧舱系统、病房护理设备带、各种气体终端插座及单元部件产品安装等“一条龙”服务。
自企业建立几十年以来，以“质量、信誉、创新”为宗旨，在江苏、上海、浙江、河北、安徽、河南、山东、湖北、湖南、广东、西藏等20余个省市300多家，进行了中心供氧、中心吸引空气净化等系统的设计施工，均以设计合理，安装质量优异，受到了用户赞誉。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上，分暗装（镶嵌在墙内） 和明装（突出于墙外，盖以装饰罩）两种；手术室和其他病房的终端，有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。中心供氧系统基本工作流程及原理  由气瓶组、汇流排、自动切换控制台（也可手动）、报警装置等组成。当使用气瓶组作为供氧气源时，气瓶分为两组，一组工作，一组备用；当一组瓶内氧气压力降到某一规定值时，自动切换控制台进行自动切换，备用气瓶组即连续供氧；同时，报警装置自动发出声、光报警信号，警示工作人员更换气瓶。当输出压力低于规定值时，报警装置也发出声光报警信号，警示采取措施；当液氧与氧气瓶共同使用时，可以液氧为主，气瓶为辅或作备用。当安装了制氧机时，以自制氧源为主，气瓶备用。

中心供氧系统讲述供氧系统的组成：【1】先是；供氧系统得输氧管道和管道的连接附件，都要选择氧气的产品，对其进行脱脂处理；【2】其次是：在每一个病房楼层的护士站设计一个检测计量仪，以及声光报警器灯；【3】再就是：氧气压的稳压箱里要采用双路设计，这主要是为了保持病区的连续性；【4】中心供氧设备在选择供氧方式时，可以根据自身的财力来决定，可选择制氧机、汇流排、液氧罐单供氧，也可选择两者或是三者组合的方式供氧。
中心供氧延长使用寿命的方法，中心供氧和其他器械一样都是有一定的使用寿命的，如何延长使用寿命就是广大使用者，以及应用厂家都非常关心的问题了。对于延长中心供氧系统使用寿命，起着至关重要的作用的是，加强中心供氧系统的日常维护和保养，这也有利于提高中心供氧系统的性能，降低故障的发生率，可有效延长中心供氧系统的使用寿命。在日常维护和保养中我们先要有中心供氧系统管理负责人，做好日常的基本清洁保养工作，平日对供氧系统的正常使用和完好也要做好记录，平时集中供氧系统的仪器发生故障要及时检修，并做好检修记录，以供下次检修时使用。

气体自动切换集中供气装置广泛用于大量使用气体的工厂、矿山、及科研院校等单位。
自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组，分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后，向各用气点供气的设备。工作时，它先使用一组瓶中气体，当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态，同时发出声、光报警警报，以便值守员及时换下空瓶；当另一组瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态。这样循环往复，就能达到不间断地稳定供气的目的。
主要技术参数
额定进口压力：15mpa
额定出口压力：0.03～0.85mpa
输出流量：200m3/h
空瓶报警压力：0.1～0.8mpa
进口超压报警压力：可调，出厂时调定值：16.5mpa
出口超压报警压力：可调，出厂时调定值：1.2mpa
出口欠压报警压力：可调，出厂时调定值：0.2mpa
报警讯号：声光同时
电源电压：～220V/50HZ
工作电压：DC24V
环境温度：-20～40℃
环境湿度：≤85%
控制柜总体尺寸：1400*700*400mm
出口端连接螺纹：G3/4"

气开关后经过短时间，房间氧气含量可达25%以上，达到理想效果，给予舒适富氧环境。
分布供氧方式：
纯度为90%以上的氧气充满分布供氧管路中，在每间房间的床头设有富氧呼吸接口，当觉得不适时可以直接在接口处接入吸氧面罩或吸氧管，直接呼吸富氧气体。吸氧同时可以看电视、学习、休息甚至睡觉。当不需要吸氧时直接拔掉吸氧器自动停止供氧。该系统可根据同时吸氧人数来设计。
 供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。
· 氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，且可实现供氧的自动或手动切换。
· 氧气压稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。
· 每个病区的护士站内设置一台病区监测计量仪，自动监测各病区供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。
· 输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈铜管，且所有连接附件均采用氧气品。
工作原理
· 集中供氧系统主要用于病房、急救室、观察室和手术室等处的氧气供给。
一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
4、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
5、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
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