的设备是救治患者生命及促使病愈的主要工具，随着现代科学的发展，过程中依赖设备与人工材料的现象越来越突出。设备和材料必定是人工制造的，有设备材料的质量问题、加工工艺问题，还有不同的价格问题，严格说来，这些都属于产品质量法的范畴。但是，由于应用到过程中，是由和医务人员直接用于病人的，是设备及人工材料的直接使用者。因此，一旦出现问题，发生纠纷时患者直接对的是和医务人员。
市场经济的发展，设备厂家为了市场的需要不新和创造新的设备，加上市场机制的运作方式，诱人的宣传，病人及家属对设备也不同程度产生了某些迷信心理。因此，设备成了现代社会诊断、康复的重要方法，各种设备的作用不可否认。但是，设备也有其局限性，如设备的性能和质量与设备有关的其他因素，加上操作设备人对设备性能的掌握程度等，都可能直接影响到设备性能的发挥。更重要的是设备也会出现故障，如断电、运转过程中，重要部件的损坏和失灵等，都可能会给病人造成不良的后果。因此随着应用设备种类及数量的增加，因设备引起的医患纠纷也在增加。

中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪，能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管，且所有连接附件均采用氧气用品。    中心供氧是现代大部分采用的供氧方式，中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式，从经济角度来算，汇流排是比较经济的，故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源，中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管，铜管价格偏高，但施工方便，不锈钢管价格低，施工工期长。    氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接，打开氧气开关，插上氧气湿化瓶，病人就可以随时吸氧了。

气体自动切换集中供气装置广泛用于大量使用气体的工厂、矿山、及科研院校等单位。
自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组，分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后，向各用气点供气的设备。工作时，它先使用一组瓶中气体，当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态，同时发出声、光报警警报，以便值守员及时换下空瓶；当另一组瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态。这样循环往复，就能达到不间断地稳定供气的目的。
主要技术参数
额定进口压力：15mpa
额定出口压力：0.03～0.85mpa
输出流量：200m3/h
空瓶报警压力：0.1～0.8mpa
进口超压报警压力：可调，出厂时调定值：16.5mpa
出口超压报警压力：可调，出厂时调定值：1.2mpa
出口欠压报警压力：可调，出厂时调定值：0.2mpa
报警讯号：声光同时
电源电压：～220V/50HZ
工作电压：DC24V
环境温度：-20～40℃
环境湿度：≤85%
控制柜总体尺寸：1400*700*400mm
出口端连接螺纹：G3/4"

1，主机采用环保外壳，轻巧美观实用。
2，主机病历卡与床位指示灯合二为一，简单明了，指示明确。
3，主机LCD液晶显示屏菜单操作。
4，分机弹性编码：可任意修改或设定分机号码。
5，分机无中断呼叫：不管是在待机还是振铃状态下，只要有分机呼叫均能呼入并显示。
6，主机多功能显示：主机显示窗口可显示呼叫的分机号、顺序。
7，主机二级护理级别任意设定：可根据病员病情为分机设置二种不同护理级别。
8，主机、分机任意复位清除，主机、分机通话后自动复位，不需任何操作。
9，数码走廊显示屏：分机呼叫时走廊显示屏循环播放提示，无呼叫时可显示当前时间。
10，主机未处理提示：分机呼叫时如护士未能处理呼叫，系统自动定时报警提示，直至处理完毕为止，有效的避免了事故的发生。
1、严禁氧气管道与bai油脂管道、du腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设，并zhi严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。dao
2、氧气管道中氧气流速应限定。根据冶金行业的特点，氧气管道直径的确定，要在高峰负荷情况下满足允许流速要求，并留有余地，确保安全。
3、氧气管道的管件选用要慎重。氧气管道的弯头、分岔头、异径管均是容易引起氧气气流冲击和激烈摩擦的地方，如有铁粉焊渣等，会引起燃烧或爆炸等严重事故。因此氧气管道严禁采用折皱弯头。
4、氧气管道应选用氧气阀门，阀门要严格脱脂。垫片选用难燃或阻燃材料。
5、氧气管道应架在非燃烧体的支架上，以防止氧气外泄时点燃支架。
6、氧气管道应可靠接地，接地电阻小于10Ω，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线跨接，其跨接电阻小于0.03Ω。
7、氧气管道壁温不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。
8、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
9、氧气管道与乙炔、氢气共架时应在其下方。
10、氧气管道与油脂及有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时应在其上方。
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