公司为各种规模的提供中心供氧系统、中心负压吸引系统、中心空气净化系统、PSA制氧机、智能护理呼叫传呼系统、中心供氧吊塔吊桥、中心供氧液氧罐、输液天轨吊杆及隔帘、手术室净化系统、医能中心氧气流量计量系统、高压氧舱系统、病房护理设备带、各种气体终端插座及单元部件产品安装等“一条龙”服务。
自企业建立几十年以来，以“质量、信誉、创新”为宗旨，在江苏、上海、浙江、河北、安徽、河南、山东、湖北、湖南、广东、西藏等20余个省市300多家，进行了中心供氧、中心吸引空气净化等系统的设计施工，均以设计合理，安装质量优异，受到了用户赞誉。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上，分暗装（镶嵌在墙内） 和明装（突出于墙外，盖以装饰罩）两种；手术室和其他病房的终端，有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。中心供氧系统基本工作流程及原理  由气瓶组、汇流排、自动切换控制台（也可手动）、报警装置等组成。当使用气瓶组作为供氧气源时，气瓶分为两组，一组工作，一组备用；当一组瓶内氧气压力降到某一规定值时，自动切换控制台进行自动切换，备用气瓶组即连续供氧；同时，报警装置自动发出声、光报警信号，警示工作人员更换气瓶。当输出压力低于规定值时，报警装置也发出声光报警信号，警示采取措施；当液氧与氧气瓶共同使用时，可以液氧为主，气瓶为辅或作备用。当安装了制氧机时，以自制氧源为主，气瓶备用。

中心供氧系统的氧气来源主要有三条，一是利用氧气钢瓶联合供氧，即汇流排供氧；二是利用液氧贮槽供氧；三是使用制氧机利用空气提炼制氧。无论何种制氧方法，氧气质量均要满足颁布的GB8986—88氧标准与YY／T0298—1998《分子筛制氧设备通用技术规范》的要求，氧气纯度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等关键指标符合检验要求。利用空气制氧的机房要有良好的空气源品质，空气源进口应位于污染物的地方。制氧站建设必须符合行业规范YY／TO187—1994《中心供氧系统通用技术条件》。利用制氧机制氧势必设计机器的产氧量、氧气压力、氧气浓度、氧气流量。公司致力于中心供氧系统、传呼对讲系统、手术室净化等设备的开发、设计、生产、安装。公司在苏州以及上海设有生产基地，组建装备精良，经验丰富的施工队伍，制定了严格的设计、生产、施工标准。

1氧气瓶用的阀件要彻底除去油类，油脂可用清洗
2禁止把氧气瓶和溶解乙炔瓶或其他可燃气体放在一起或同车运输
3运送时应将气瓶同一方向卧放码齐，并加以固定，避免瓶体相互碰撞和受到剧烈振动
4禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶
5禁止带压拧动瓶阀螺杆，或猛击减压器的调节螺丝等方法来处理泄漏的气瓶
氧气管道维护规程
总则
1.1．为贯彻执行安全生产方针，规范氧气使用与管理，预防事故的发生，特制定本规程。
1.2．本规程适用于集团公司氧气系统检修与作业。
1.3．氧气使用单位在对自己管辖的氧气管道上施工和检修，应与动力厂取得联系，经采取措施后，方可工作。
1.4．严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”。
1.5．检修前应执行操作挂牌制，严禁不挂牌操作。

中心供氧系统讲述供氧系统的组成：【1】先是；供氧系统得输氧管道和管道的连接附件，都要选择氧气的产品，对其进行脱脂处理；【2】其次是：在每一个病房楼层的护士站设计一个检测计量仪，以及声光报警器灯；【3】再就是：氧气压的稳压箱里要采用双路设计，这主要是为了保持病区的连续性；【4】中心供氧设备在选择供氧方式时，可以根据自身的财力来决定，可选择制氧机、汇流排、液氧罐单供氧，也可选择两者或是三者组合的方式供氧。
中心供氧延长使用寿命的方法，中心供氧和其他器械一样都是有一定的使用寿命的，如何延长使用寿命就是广大使用者，以及应用厂家都非常关心的问题了。对于延长中心供氧系统使用寿命，起着至关重要的作用的是，加强中心供氧系统的日常维护和保养，这也有利于提高中心供氧系统的性能，降低故障的发生率，可有效延长中心供氧系统的使用寿命。在日常维护和保养中我们先要有中心供氧系统管理负责人，做好日常的基本清洁保养工作，平日对供氧系统的正常使用和完好也要做好记录，平时集中供氧系统的仪器发生故障要及时检修，并做好检修记录，以供下次检修时使用。
一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
4、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
5、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
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