日常使用
当出现报警信号时就先观察自动切换装置面板上的指示灯。
若是旁边的指示灯闪亮，说明这一侧气瓶中的气已经用完（除非发生情况，一般不会出现超压报警信号）。这时就进行以下
操作：
A、关闭已用完的所有气瓶阀门以及与之相应的金属软管另一端的阀门；
B、换上充满气的气瓶，换瓶时应注意各部清洁无杂物；是氧气要禁油；
C、把刚才关闭的阀门全部打开，打开时速度要非常缓慢。以免流速摩擦过快产生静电起火事故；
若是中间的指示灯闪亮，这是出口压力偏低或偏高的反应。一般当用气量时，输出压力略有下降，反之略有上升，这是正常的。如果这个变化过大，说明用气量变化太大。若这种情况发生的次数少且时间不长，可以采用临时人工调整输出压力的办法解决；否则就应该换用输入流量更大的集中供气装置，或者适当减小。

P≤0.59MPa，口径≤50mm，钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa，口径﹥50mm，铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行，但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道，必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍，在试验压力下维持10分钟，经检查，管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后，应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时，试验压力应为工作压力的1.15倍，升压应逐级进行：先升至试验压力的50%；经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后，稳压5分钟，以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后，再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后，再投入使用前，应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止，吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。

通过富氧室的建立，在短期内迅速有效的解除疲劳，改善和增强人体和人脑的工作能力。尤其是对高海拔地区重要施工或重要作业实施前作有效和充分的体力、脑力的应激准备，以及工作和活动后的体力和脑力快速恢复，有着非常简便和可靠的实用价值。
主要构成
⒈现场制氧系统
⒉新风、管路系统
⒊中心供氧管路输送系统
⒋控制系统
⒌弥散式供氧终端
⒍分布式供氧终端
⒎气密房间单元
工作原理
CARO系列高原富氧室单元系统是基于人体环境工程，利用现场供氧单元系统实现的。在高海拔地区环境下，在每个富氧室单元创造出等于或小于3000米海拔等效高度以下氧分压环境， 即在一定空间内持续建立和模拟类正常海拔条件下的大气环境， 室内空气质量优良。CARO富氧室单元可有效消除各种高原缺氧反应，且完全不影响人在富氧环境内的正常起居活动。
CARO富氧单元系统可同时实现单元房间内弥散供氧和分布式快速吸氧两种模式， 可选配CANBUS触摸屏控制终端，实时了解室内模拟海拔高度和氧含量；
可根据富氧房间建设数量，规格及人员情况，任意组合配备CARO系列富氧单元；富氧室现场施工工程简单、快捷，类似空调安装。

气开关后经过短时间，房间氧气含量可达25%以上，达到理想效果，给予舒适富氧环境。
分布供氧方式：
纯度为90%以上的氧气充满分布供氧管路中，在每间房间的床头设有富氧呼吸接口，当觉得不适时可以直接在接口处接入吸氧面罩或吸氧管，直接呼吸富氧气体。吸氧同时可以看电视、学习、休息甚至睡觉。当不需要吸氧时直接拔掉吸氧器自动停止供氧。该系统可根据同时吸氧人数来设计。
 供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。
· 氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，且可实现供氧的自动或手动切换。
· 氧气压稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。
· 每个病区的护士站内设置一台病区监测计量仪，自动监测各病区供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。
· 输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈铜管，且所有连接附件均采用氧气品。
工作原理
· 集中供氧系统主要用于病房、急救室、观察室和手术室等处的氧气供给。
氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
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