当温度低于氧的沸点温度时，便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到－218.4°C时，液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水，在0°C的水中，能溶解4.9%体积的氧。
手动氧气阀门应缓慢开启， 操作时人员应站在阀的侧面。 采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀 两侧压差小于或等于 0.3 MPa 时再开主阀，禁止非调节阀门作调节使用。应建立氧气管道档案。由熟悉管道流程的氧气人员 进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。

检修设备时，必须执行本章及其它的有关规定，严格执行动火制度。在设备、管道上动火时，氧气含量 必须控制在 23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量 在 19.5%～23%。氢含量不准超过 0.4%。 在空分装置周围动火时，不准排放液氧、液空。暂停动火后，再 次动火前，应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过 4 h 后， 应重新取样分析氧、氢含量，不应超过标准。氧氢容器、管道动火时 除满足以上条件外，必须进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续 氧、氢含量在上述规定范围内。

空压机、氧压机、氮压机在检修时应划出一定的检修范 围，并设警示标志，与检修无关人员不准入内。压缩机检修时，严防异物进入或在设备内。检修后 应彻底清理。压缩机检修时，对运转部位、气封、油封应进行严格检 查， 氧压机油封不准有泄漏， 保证各部间隙达到要求， 不准超出公差。在压缩机主机进行检修时，对配套的温度计、压力表、 轴位移、振动表、防喘振等安全保护联锁装置，应同时进行检查或检 修。缩机检修时，应对润滑油系统进行严格的检修，检修 后还应进行清扫和调试。

氧气管道严禁穿过生活间、办公室，不宜穿过不使用氧 气的房间， 若必须穿过时， 则在该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在 该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过 70℃。严禁明火及油污靠 近氧气管道及阀门，氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接相连。调节 阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间阀门，其出口侧 的管道宜有长度不小于 5 倍管道公称直径且不小于 1.5 m 的直管段。
氧气管道的三通、分岔头，宜用无缝或压制焊接件，若无成品件时，可在工厂或施工现场预测，并加工到内部无锐角及焊，一般不要在现场开孔接管，宜用斜三通，避免使用正通；氧气管道的异径管，应采用无缝或压制管件，当焊接制作时，变径部分的长度不宜小于两端外径差值的3倍，内壁应平滑。
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