操作及维护管理
开、关氧气阀门应缓慢进行。手动操作时，操作人员应站在阀门的侧面，禁止非调压阀作调压使用。
各单位须建立氧气管道档案，由熟悉管道流程的氧气人员进行管理。
对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案，其中包括负责人、作业流程、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、确认人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。
管道调节阀前，宜设过滤器，并定期清扫过滤器上的积尘和杂物。
管道的漆色
氧气管道安装和维修后，管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》有关规定，氧气管道为天蓝色。
管道上应漆有表示介质流动方向的白色或箭头。

中心供氧分为中心供氧与富氧工程系统。
中心供氧主要用于等机构来满足病患者之间的氧气需求。
富氧工程系统主要用于宾馆、酒店、会议室、高山哨所、别墅、公寓、干休所、写字楼、博物馆等多人吸氧场所，以达到人们对氧气的需求。
中心供氧氧源采用PSA变压吸附制氧机，由输氧管路分配至各个房间内。供氧方式分为2套，即弥散供氧和分布供氧。
弥散供氧方式：
制氧机产出纯度大于90%的氧气后，经新风系统配比成科学含氧量的富氧气体，富氧气体充斥整个弥散供氧管路，通往各房间。经过公司设计团队和气体学论证，打开房间开关后经过短时间，房间氧气含量可达25%以上，达到理想效果，给予舒适富氧环境。
分布供氧方式：
纯度为90%以上的氧气充满分布供氧管路中，在每间房间的床头设有富氧呼吸接口，当觉得不适时可以直接在接口处接入吸氧面罩或吸氧管，直接呼吸富氧气体。吸氧同时可以看电视、学习、休息甚至睡觉。当不需要吸氧时直接拔掉吸氧器自动停止供氧。该系统可根据同时吸氧人数来设计。
 供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。

（1）左路报警：当左路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换气瓶。
（2）输出报警：此灯闪亮时，说明输出压力超出或低于设定的输出压力，提醒工作人员应该调整压力。
（3）右路空瓶报：当右路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换此路气瓶。
（4）左供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
（5）右供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
（6）电源开关：总电源开关，此开关处在开的位置时，该装置可以工作；
（7）电源显示：当外部电源供电时此灯亮。
安装
   本自动切换集中供气装置应安装在干燥、通风的室内。自动切换装置的背面与墙壁之间保持400毫米以上的距离，以满足维修和调节的需要。安装工作可参照图-2进行。
安装前此装置分为三部分：
（1）自动切换主控制柜
（2）汇流排管
（3）不锈钢金属软管。
        安装程序如下：（请参照图-2）
1.先将自动切换主控制柜固定。
2.将固定汇流排管的支架安装好。
3.将汇流排管用的阀门GA、GB与主控制柜连接好。
4.将不锈钢金属软管与汇流排上直角阀GA′、GB′连接好。
安装时请您注意接头两端扭矩平衡，并防止用力过度，以免损坏阀门与零件。本自动切换装置使用220V交流电源，但在未进入调试前请勿通电

检修
检修的一般要求。
必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件，严禁沾染油脂。
操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。
严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时，氧含量控制在18～23%范围内再动火。
进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修，须先切断气源，堵好盲板，再用空气置换内部气体，置换后气体含氧量应在18～23%，确认无危险后，方准工作人员在有人监护下进入。
容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
容器、管道及设备严禁带压拆卸。
检修后，与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂。
脱脂后，设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
试压。
检修后整体或单体试压，应采用气压法，所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气，严禁用氧气试压。
试压应缓慢升压，且应有专人操作和监护，严禁超压。
应使用无脂皂液进行检漏。
用瓶装的高压气体作试压气源时，应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。
工业氧主要用于气体火焰加工和其他工业目的，执行的是国家推荐性标准，质量要求相对低，所含的杂质比较多，在压缩冲装过程中，有呈酸性或碱性的润滑水带入钢瓶。
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