一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
1、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
2、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
3、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
氧气管道安装注意事项
1、与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
2、焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
氧气管道操作注意事项
1、开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
2、严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
3、实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
4、直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
四、氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
五、其他安全措施
1、提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
2、提高管理人员的警惕性。
3、提高科学技术水平。
4、不断完善送氧方案
输液架安装指南：
1、首先确定输液天轨的安装位置，一般安装在病床的天花板上。需注意避开灯风扇，手术室安装时应注意避开吊塔和无影灯。
2、测量所购天轨输液架的轨道安装孔孔距，用Φ8冲击钻头在天花板上钻出深度大于 50毫米的孔，打入Φ8塑料膨胀。
3、将滑车装入轨道内，用M4×10自攻螺钉将塑料封头安装轨道两端。然后用M4×30平头自攻螺钉将轨道安装在天花板上。
4、安装完毕后，将吊杆挂在吊车挂钩上，检查其运转及其他性能。

苏信中心供氧厂家的指标介绍,对于相关的指标这是我们应该去注意的掌握的事情,那么这也是很重要的事情,中心供氧系统管材的要求有哪些?中心供氧是由中心供氧站提供的氧气通过减压装置通过管道输送到各病房、重症监护室（ICU）、供氧量：40m3/h，日供氧量不小于70瓶/日。末端输出压力0.4~0.7Mpa(可调）。系统小时漏率不大于0.2%；病床终端数量不限，不论终端多少均满足终端压力、流量要求。氧气瓶组自动切换、声光报警。也可另接液氧互配装置。终端用插拨式自封快速接头，操作方便可靠。主要设备采用双路设计，可以不停气进行检修和维修。中心供氧厂家的指标介绍是对于我们的生活中的一些影响,这些事情在我们的生活中起到的作用也是很大的, 此外，还要注意现在市场种类繁多，中心供氧厂家表示部分具有不饱和碳氢化合物，长期与氧气接触容易产生黄化现象，因此要避免长期积累在表面，这样出现问题的几率将大大减少。

中心供氧系统中的供氧方式采用多就是制氧机、汇流排供氧、液氧储罐，从中选择一种，甚至紧急时分会两种方式混合供氧，在供氧设施的周围都会安装氧气欠压声光报警装置，避免因为欠压而工作人员却不知道的情况，这些报警装置二十四小时开放，时时刻刻做到安全。有自动或者手动，当出现紧急情况时自动切换方式会处在首要位置，在平时的时候如果是为了满足缓解需要，那么就可以进行手动切换，人为的控制需氧量。同时氧气稳压箱内采用的是双路设计，这样的设计保证了各病区供氧的连续性，不会出现中断的情况。
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苏信中心供氧装置是目前常用的设备，鉴于中心供氧装置部件难以拆卸清洗、消毒，其环节的污染是的隐患。中心供氧出孔处污染原因分析未消毒的中心供氧管道出孔处污染严重，其原因为：医务人员只重视氧气装置系统的消毒管理，忽视了该处污染的可能性；少数病房空气质量存在严重超标现象，病房在清扫、人员走动情况下，易造成污染；护理人员在操作结束后未及时盖帽，也是造成该处积灰、积聚的原因之一。中心供氧出孔处带菌的潜在性危害，中心供氧出孔处污染，由于压力原因，直接吹入湿化瓶内，易造成湿化液污染，有人认为即使含有少量的的气溶胶被吸入，也会增加肺部感染的危险。
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操作程序及技术要求
1、吹扫（清洗）前系统检查吹扫（清洗）前，经监检部门、门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行。 完成管道的强度试验和严密性试验。向参加吹扫工作的人员进行技术交底。
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