一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
1、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
2、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
3、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
氧气管道安装注意事项
1、与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
2、焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
氧气管道操作注意事项
1、开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
2、严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
3、实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
4、直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
四、氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
五、其他安全措施
1、提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
2、提高管理人员的警惕性。
3、提高科学技术水平。
4、不断完善送氧方案
之中，输液架是常常被应用的一种设备，通常情况下，我们见到的输液架有移动式与天轨输液架，移动式输液架又叫做落地输液架，支架底部是用不锈钢制造的，底盘配备转向方便移动，同时配有调节高度用的螺纹锁纽轮。它能够方便病患在无床位或是上厕所等移动过程中使用，通常应用于的病床周围以及诊疗室内。天轨输液架需要安装在天花板上，升降调节可手动随意调节，吊架及外管长需要根据房间的高度来定制，在固定床位上应用较多。输液架作为一种常用的器械，被广泛应用于悬挂输液瓶或输液袋。无论是哪种输液架，为便于患者应用，输液瓶的高低都是能够灵活调节的，同时设备方便清洁，使用更加的方面省力，根据不同病房、风格以及应用条件进行选择，确保发挥出设备的优势与性能。由于过程中输液的过程一般历时较长，那么当病人久坐后，想起身在小范围内活动放松时，传统输液架就只能通过移动输液架的位置来配合人的活动，这将造成诸多不便。

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1、仪表导压管、PH计主阀关闭，下方侧打开；铁壳温度计、液面开关不拆；液面调节计、液面计主阀关闭应有完善的已经批准的吹扫（清洗）方案，并已向操作人员进行了技术及安全交底。吹扫（清洗）介质选定管道系统吹扫（清洗）介质应按设计规定执行。当设计无规定时，可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫（清洗）介质的管道宜用人工清理；的液体管道宜用水冲洗；
DN＜600的气体管道宜用空气吹扫蒸汽管道应用蒸汽吹扫；
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