氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体(氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易发生爆炸，
氧气被压缩后，在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃烧物存在，则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温，导致油脂或的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火，强烈燃烧。
检修设备时，必须执行本章及其它的有关规定，严格执行动火制度。在设备、管道上动火时，氧气含量 必须控制在 23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量 在 19.5%～23%。氢含量不准超过 0.4%。 在空分装置周围动火时，不准排放液氧、液空。暂停动火后，再 次动火前，应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过 4 h 后， 应重新取样分析氧、氢含量，不应超过标准。氧氢容器、管道动火时 除满足以上条件外，必须进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续 氧、氢含量在上述规定范围内。

氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求： a） 沟上应设防止料、火花侵入的盖板，地沟及盖板应 是不燃烧体材料制作；地沟应能排除积水；严禁油脂及易燃物漏入地 沟内； b） 地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口； c） 地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表 7 执行； d） 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道 应在上面； e） 严禁氧气管道与可燃气体管道（不含乙炔气） 、油质管道、 腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线 地沟相通。

氧压机与氧气接触部位检修时，工具、吊具、工作服等 严禁沾染油脂。检修完毕后，与氧气接触部位应进行脱脂，用紫外线 灯等方式检查确认合格后，方可安装或扣盖。按规定 加入适量的新油脂。 液体泵所选用的油脂应为的高、 低温润滑脂。
9.5.5 低温液体泵检修时应禁油，液氧泵的检修还应遵守  人员进入氮气、氩气及稀有气体容器检修前，应切断气 源，堵好盲板，分析内部含氧量不低于 19.5%。 氩净化系统检修后，应进行气密性试

手动氧气阀门应缓慢开启， 操作时人员应站在阀的侧面。 采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀 两侧压差小于或等于 0.3 MPa 时再开主阀，禁止非调节阀门作调节使用。应建立氧气管道档案。由熟悉管道流程的氧气人员 进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。
氧气管道上弯头、三通及异径管的选用，应符合以下要求：氧气管道严禁使用折皱弯头。当采用冷弯或热弯方法加工弯管时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应管外径；
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